Производство
Производство

Производство на фабриках Han's Yueming Laser Group ведётся в строгом соответствии с международными стандартами с применением передового оборудования, что позволяет нам гарантировать качество своей продукции. Все электрические комплектующие для наших лазерных станков закупаются только у проверенных поставщиков, продукция которых производится согласно международным промышленным стандартам. Контроль качества осуществляется уже на начальных этапах производства, когда мы выполняем тщательную проверку всех поступивших на фабрику сырьевых материалов и комплектующих.

Оптические и электрические компоненты хранятся на специально адаптированном складе, где температура и влажность воздуха поддерживаются на постоянном уровне круглый год. Это позволяет сохранять качество комплектующих и готового оборудования продолжительное время. Управление складом осуществляется в соответствии с современной системой складского менеджмента. Общая площадь наших складов для комплектующих и готового оборудования превышает 30,000 кв. метров, позволяя хранить достаточное количество продукции для удовлетворения рыночного спроса.

Контроль качества в процессе проектирования и производства лазерного оборудования имеет огромное значение для компании Han's Yueming Laser Group. Это объясняет популярность и востребованность наших лазерных станков среди клиентов по всему миру. Все лазеры и источники питания проходят испытания на старение. Это позволяет нам своевременно обнаруживать дефектную продукцию, не позволяя ей покидать фабрику.

В лаборатории тестирования материалов служат более 20 специалистов, которые отвечают за контроль качества продукции.

Рамы станков и листовой металл закупается у надёжных поставщиков. Материалы тщательно проверяются перед регистрацией и отправкой на хранение. Среди измерительных инструментов, которыми пользуются наши инспекторы, имеются таблицы сплавов, штангенциркули, рулетки, гониометры и т. д.

Наши сотрудники используют циферблатный индикатор для измерения плоскостности поперечной балки.

Сейчас работает платформа для тестирования разрядной трубки лазера. Все разрядные трубки подвергаются полному спектру испытаний. Инженеры тестируют выходную мощность, качество и стабильность пятна излучения лазера на соответствие промышленным стандартам.

Мы подвергаем все лазерные трубки испытанию на долговечность. Наиболее важные детали нашего оборудования подвергаются 100%-ному износу и сортируются.

Комната для отбраковочных испытаний лазерных источников питания.

Ещё одно важное тестирование - источник питания лазера подвергают непрерывной работе в течение 8 часов при 60 градусах по Цельсию в условиях симулированной экстремальной среды. Самые качественные детали устанавливаются на наше оборудование.

Листовой металл сортируется в соответствии с моделью станка.

Этот склад занимает площадь 2800 квадратных метров. Он вмещает в общей сложности 400 комплектов листового металла. Для последующей обработки этих больших и тяжёлых листов, мы используем электрический штабелёр чтобы упростить транспортировку листов для наших сотрудников. Комплекты листового металла проверяются научными и системными средствами чтобы свести к минимуму разницу в цвете материалов и тем самым обеспечить привлекательную внешность наших станков.

Склад для оптических элементов площадью 200 кв. метров спроектирован для хранения большого количества деталей высокой точности.

На этом складе мы осуществляем мониторинг температуры и влажности в режиме реального времени. Тут хранятся такие прецизионные оптические материалы как двигатели, резисторы, конденсаторы, компьютеры, коллективные линзы, оптические отражатели, лазеры, гальванометры и т. д. Температура в помещении колеблется в диапазоне от 10 ℃ до 35 ℃, а влажность от 35% до 85%. На складе имеется система кондиционирования воздуха для регулирования температуры и влажности. Все малогабаритные оптические материалы высокой точности хранятся во влагонепроницаемых коробках. Ежедневно управляющий складом проверяет температуру и влажность в помещении и фиксирует результаты.

Место сборки оборудования.

Область тестирования оборудования.

Место производства крупногабаритных лазерных станков.

Склад для хранения готовой продукции.

Ассортимент нашей продукции включает в себя: крупногабаритный высокоскоростной станок для лазерной резки, высокоточный малогабаритный станок для лазерной резки, станок лазерной резки с воздушной подушкой, высокоточное оборудование для трёхмерной лазерной резки и т. д. Наша компания имеет один патент на изобретение и более 10 патентов на полезную модель. Некоторые из продуктов имеют сертификаты "SGS", среди них, ультра-широкоформатный привод с передачей при помощи зубчатой рейки и шестерни, который используется для воздушных подушек лазерных станков.

Мы используем оптико-механический прибор для точных угловых измерений для регулирования позиций линейного направляющего устройства. Две оси линейной направляющей длиной 4 м контролируются с погрешностью ± 0,03 мм.

Стойка редуктора проверяется с помощью циферблатного индикатора. Это обеспечивает параллельность и точность работы редуктора после установки с погрешностью ± 0,01 мм.

Лазерный интерференционный прибор в работе.

Наш лазерный интерференционный прибор измеряет точность работы всех приводных валов станка. Затем, используя программное обеспечение, мы вносим результаты теста в компьютер станка чтобы автоматически компенсировать неточности. Точность позиционирования после компенсации может достигать ± 0,015 мм.

Склад для хранения готовой продукции занимает площадь в 3500 квадратных метров с вместительностью до 500 комплектов оборудования. Каждая единица оборудования маркируется уникальным серийным номером для удобства идентификации. Информация, которую размещают на упаковке содержит номер контракта, модель станка, информацию о системной плате, марку лазерной трубки, мощность и многое другое. Это помогает упростить управление производством, финансовый учет и послепродажное обслуживание.

Продукты, как видно на этой фотографии, будут отправлены в Нью-Дели, Индия. Упаковка для всех аксессуаров была проверена и отмечена как "безопасная" командой научно-технического отдела и отделом контроля качества. Крупногабаритные станки упаковываются в деревянные массивные короба. Мы обычно отправляем наши товары из порта "Шэньчжэнь". Но мы так же готовы отправить груз из удобного для клиента порта.